Magmaweld ESR 11BLUE – unkompliziertes Schweißen in nahezu jeder Position
Die Magmaweld ESR 11BLUE ist eine rutil-zelluloseumhüllte Stabelektrode für Schweißarbeiten an unlegierten und niedriglegierten Stählen. Sie wurde insbesondere für Anwender entwickelt, die Wert auf ein unkompliziertes Zündverhalten, einen gut kontrollierbaren Lichtbogen und ein sauberes Nahtbild legen.
Die Elektrode lässt sich sehr leicht anzünden und nach einer Unterbrechung zuverlässig wiederzünden. Dadurch eignet sie sich hervorragend für kurze Nähte, Reparaturarbeiten und häufiges Heften. Der weiche und gleichmäßige Lichtbogen ermöglicht eine gute Kontrolle des Schmelzbades – auch bei weniger idealen Arbeitsbedingungen.
Das Schweißgut läuft sauber in den Grundwerkstoff ein. Es entstehen glatte, leicht konkave Schweißnähte, die ohne ausgeprägte Einbrandkerben in den Grundwerkstoff übergehen. Die Schlacke löst sich nach dem Abkühlen in der Regel weitgehend selbstständig und erleichtert dadurch die Nachbearbeitung.
Besonders gut für dünne, verzinkte und leicht verschmutzte Bauteile
Die ESR 11BLUE eignet sich besonders für (mit Vorbehalt – siehe technischen Hinweis):
- Bleche mit einer Materialstärke unter 5 mm
- verzinkte Bleche und Rohre
- grundierte Bauteile
- lackierte beziehungsweise beschichtete Stähle
- leicht angerostete Werkstücke
- Behälter- und Kesselbau
- Rohrinstallationen
- leichte Stahlkonstruktionen
- Montage- und Reparaturschweißungen
- Heftschweißungen
Auch bei nicht vollkommen gleichmäßigen Spaltmaßen bietet die Elektrode eine gute Spaltüberbrückung. Dadurch ist sie besonders bei Reparaturen und Montagearbeiten hilfreich, bei denen die Bauteile nicht immer optimal vorbereitet oder exakt eingepasst werden können.
WICHTIGER TECHISCHER HINWEIS
Beschichtungen, Zink, Lack, Rost, Öl und andere Verunreinigungen sollten soweit möglich immer entfernt werden, da sie immer Verunreinigungen in die Schweißnaht bringen und zu Rissen oder Poren führen können. Diese Schweißnähte würden Abnahmeprüfungen nicht bestehen und daher sind auch Zulassungen für diese Elektrode nicht notwendig (siehe weiter unten). Beim Schweißen verzinkter oder lackierter Bauteile ist für eine wirksame Absaugung und geeigneten Atemschutz zu sorgen zum Beispiel unser Atemschutzsystem Optrel mit e3000x.
Schweißen in nahezu allen Positionen
Die ESR 11BLUE lässt sich in allen üblichen Schweißpositionen verarbeiten:
- PA – Wannenposition
- PB – Horizontal-Vertikal-Position
- PC – Querposition
- PD – Überkopf-Kehlnaht
- PE – Überkopfposition
- PF – Steigposition
- PG – Fallposition
Damit ist sie besonders flexibel für Montage-, Wartungs- und Reparaturarbeiten einsetzbar. Auch Fallnähte können mit der ESR 11BLUE vergleichsweise einfach ausgeführt werden.
Vorsichtig biegbar für schwer zugängliche Stellen
Muss eine Naht an einer schlecht erreichbaren Stelle geschweißt werden, kann die ESR 11BLUE vorsichtig und nur leicht gebogen werden. Dadurch lässt sich die Elektrode beispielsweise hinter Kanten, in engen Konstruktionen oder an schwer zugänglichen Rohr- und Profilverbindungen besser positionieren.
Wichtig ist ein behutsames Vorgehen:
- nur einen großen, sanften Biegeradius verwenden
- nicht mehrfach hin- und herbiegen
- keine scharfen Knicke erzeugen
- Elektrode nicht verwenden, wenn die Umhüllung sichtbar abplatzt
Die Beschichtung darf durch das Biegen nicht beschädigt werden. Abplatzungen können das Zündverhalten und die Lichtbogenstabilität beeinträchtigen und zu Schweißfehlern führen.
Technische Daten
| Eigenschaft | Magmaweld ESR 11BLUE |
|---|---|
| Hersteller | Magmaweld |
| Produktart | Rutil-zelluloseumhüllte Stabelektrode |
| Werkstoffgruppe | Unlegierte Stähle |
| AWS/ASME SFA-5.1 | E6013 |
| EN ISO 2560-A | E 42 0 RC 11 |
| TS EN ISO 2560-A | E 42 0 RC 11 |
| Elektrodenlänge | 350 mm |
| Stromart | Wechselstrom oder Gleichstrom |
| Polarität bei Gleichstrom | Minuspol, DC− |
| Schweißpositionen | PA, PB, PC, PD, PE, PF und PG |
| Verpackungsgewicht | 2,5 kg |
| Wiederzünden | Sehr gut |
| Schlacke | Leicht beziehungsweise selbstlösend |
| Spaltüberbrückung | Gut |
| Rücktrocknung | Normalerweise nicht erforderlich |
| Rücktrocknung bei Bedarf | 1 Stunde bei 110 °C |
Die Klassifikation, Schweißpositionen, Strombereiche und Angaben zur Rücktrocknung stammen aus dem technischen Datenblatt der ESR 11BLUE.
Empfohlene Schweißströme
| Durchmesser × Länge | Empfohlener Schweißstrom |
|---|---|
| 2,0 × 350 mm | 40–60 A |
| 2,5 × 350 mm | 60–85 A |
| 3,25 × 350 mm | 90–130 A |
| 4,0 × 350 mm | 130–180 A |
Die Werte sind Richtwerte. Die optimale Einstellung hängt unter anderem von Schweißposition, Blechdicke, Stromquelle, Lichtbogenlänge, Nahtform und persönlicher Arbeitsweise ab.
Typische mechanische Eigenschaften des Schweißgutes
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Streckgrenze | 450 N/mm² |
| Zugfestigkeit | 540 N/mm² |
| Bruchdehnung A5 | 25 % |
| Kerbschlagarbeit | 55 J bei 0 °C |
Typische chemische Analyse des Schweißgutes
| Element | Anteil |
|---|---|
| Kohlenstoff C | 0,06 % |
| Silizium Si | 0,40 % |
| Mangan Mn | 0,40 % |
Die Angaben beziehen sich auf typische Werte des reinen Schweißgutes laut Datenblatt und sind natürlich nicht als verbindliche Chargenanalyse zu verstehen.
Geeignete Grundwerkstoffe
Die ESR 11BLUE eignet sich laut Hersteller unter anderem für folgende Werkstoffe beziehungsweise vergleichbare Stähle:
| EN-Werkstoffbezeichnungen | Frühere DIN-Bezeichnungen |
|---|---|
| S185 bis S355J0 | St 33 bis St 52-3 |
| P235GH, P265GH | H I, H II |
| P295GH | 17Mn4 |
| P235TR2 bis P355T2 | St 37.4 bis St 52.4 |
| P235G1TH, P255G1TH | St 35.8, St 45.8 |
| L210 bis L360NB | StE 210.7 bis StE 360.7 |
| S255N bis S355N | StE 255 bis StE 355 |
| GE 200, GE 240 | GS 38, GS 45 |
| AH 32, EH 36 | – |
| Schiffbaustähle A, B und D | – |
Die tatsächliche Eignung muss stets anhand des konkreten Grundwerkstoffes, der Bauteilbeanspruchung und der anzuwendenden Schweißanweisung beurteilt werden.
ESR11BLUE oder normale ESR 11?
Beide Elektroden gehören zur Gruppe E6013, sind für unlegierte Stähle vorgesehen und lassen sich mit Wechselstrom sowie Gleichstrom verschweißen. Beide eignen sich für dünne Bleche, Montagearbeiten, Reparaturen und Fallnähte.
Der wichtigste Unterschied für die Produktauswahl ist jedoch die Zulassungssituation:
Die ESR 11BLUE verfügt über keine ausgewiesenen Zulassungen.
Für die normale ESR11 sind laut Vergleichstabelle hingegen mehrere Zulassungen beziehungsweise Zertifizierungen angegeben, darunter:
- BV
- DB
- TSE
- TÜV
- CE
Die ESR 11BLUE ist daher besonders für allgemeine Werkstatt-, Reparatur-, Montage- und Heimwerkerarbeiten geeignet, bei denen keine besondere Zulassung vorgeschrieben ist, wie auch das Schweißen von verzinkten oder geprimerten Materialien, die sowieso nicht völlig fehlerfrei schweißbar sind.
Für Bauteile, Konstruktionen oder Schweißarbeiten mit verbindlichen Prüf-, Abnahme- oder Zulassungsanforderungen sollte die normale ESR 11, die Doppelmantel ESR 13 oder eine entsprechend freigegebene Elektrode verwendet werden. Maßgeblich sind immer die jeweilige Zeichnung, Schweißanweisung und die geforderten Zulassungen.
Vergleichstabelle
| Merkmal | ESR 11BLUE | ESR 11 |
|---|---|---|
| AWS-Klassifikation | E6013 | E6013 |
| EN ISO 2560-A | E 42 0 RC 11 | E 38 0 RC 11 |
| Streckgrenze, typisch | 450 N/mm² | 480 N/mm² |
| Zugfestigkeit, typisch | 540 N/mm² | 550 N/mm² |
| Bruchdehnung A5 | 25 % | 25 % |
| Kerbschlagarbeit bei 0 °C | 55 J | 55 J |
| Stromart | AC / DC− | AC / DC− |
| Fallnaht PG | geeignet | geeignet |
| Ausgewiesene Zulassungen | Keine | BV, DB, TSE, TÜV, CE |
Die ESR 11BLUE empfehlen wir besonders, wenn eine sehr gutmütige, leicht kontrollierbare Elektrode für alltägliche Reparatur-, Montage- und Heftarbeiten gesucht wird. Sie ist eine gute Wahl für Heimwerker, Landwirtschaft, Werkstatt, Baustelle und Instandhaltung.
Die normale ESR 11 ist technisch sehr ähnlich, besitzt jedoch eine etwas andere Klassifikation und geringfügig höhere typische Festigkeitswerte. Außerdem sind für die normale ESR 11 mehrere Herstellerzulassungen ausgewiesen, während in der vorliegenden Vergleichstabelle für die ESR 11BLUE keine entsprechenden Zulassungen angeführt werden. Für Konstruktionen mit vorgeschriebenen Zulassungen oder verbindlicher Schweißanweisung sollte daher genau geprüft werden, welche Elektrode gefordert ist.
Wichtiger Hinweis zur Zulassung
Die Magmaweld ESR 11BLUE besitzt keine ausgewiesene Zulassung. Sie darf daher nicht automatisch als Ersatz für die normale ESR 11 oder ESR 13 eingesetzt werden, wenn für eine Schweißarbeit bestimmte Herstellerzulassungen, Prüfzeugnisse oder Freigaben vorgeschrieben sind.
Für allgemeine Reparatur-, Montage- und Werkstattarbeiten ohne besondere Zulassungsanforderungen ist die ESR 11BLUE eine sehr anwenderfreundliche Universalelektrode. Bei zulassungspflichtigen Anwendungen empfehlen wir die normale ESR 11 oder eine andere für den jeweiligen Einsatz freigegebene Elektrode.
Vorteile auf einen Blick
- Sehr leichtes Zünden und Wiederzünden
- Weicher und stabiler Lichtbogen
- Gut kontrollierbares Schmelzbad
- Geeignet für dünne Bleche unter 5 mm
- Gute Spaltüberbrückung
- Für verzinkte, grundierte und leicht angerostete Stähle geeignet
- Alle üblichen Schweißpositionen einschließlich Fallnaht
- Mit Wechselstrom und Gleichstrom verschweißbar
- Glattes, leicht konkaves Nahtbild
- Guter Übergang zum Grundwerkstoff
- Geringe Gefahr von Einbrandkerben bei korrekter Verarbeitung
- Leicht beziehungsweise selbstständig lösende Schlacke
- Besonders gut für Heft-, Montage- und Reparaturschweißungen
- Bei Bedarf vorsichtig leicht biegbar, um schwer zugängliche Stellen zu erreichen
Anwendungshinweise
Elektrodenführung
Die ESR 11BLUE kann in der Regel mit kurzem bis mittlerem Lichtbogen geführt werden. Besonders bei dünnen Blechen empfiehlt sich ein kurzer Lichtbogen, um die Wärmeeinbringung und das Risiko des Durchbrennens zu reduzieren.
Bei Fallnähten sollte die Stromstärke eher im unteren bis mittleren Bereich der Empfehlung liegen. Die Elektrode wird dabei zügig geführt, damit das Schmelzbad klein und kontrollierbar bleibt.
Lagerung
Die Elektroden trocken und vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Eine Rücktrocknung ist laut Hersteller normalerweise nicht erforderlich. Falls die Elektroden Feuchtigkeit aufgenommen haben, können sie für eine Stunde bei 110 °C rückgetrocknet werden.
Sicherheit bei verzinkten und beschichteten Werkstücken
Beim Schweißen verzinkter, lackierter oder beschichteter Bauteile können gesundheitsschädliche Rauche und Gase entstehen. Beschichtungen sind im Nahtbereich möglichst vollständig zu entfernen, da sie trotzdem Verunreinigungen in der Schweißnaht hinterlassen können. Es müssen eine geeignete Absaugung, ausreichende Belüftung und die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung verwendet werden.
Lieferumfang
1 Karton Magmaweld ESR 11BLUE Stabelektroden in der gewählten Ausführung mit 2,5kg Inhalt
| Variante | Inhalt pro Karton, ca. |
|---|---|
| Ø 2,5 × 350 mm | 136 Stück / 2,5 kg |
| Ø 3,2 × 350 mm | 84 Stück / 2,5 kg |
Die tatsächliche Stückzahl kann produktionsbedingt geringfügig abweichen.
Varianten und Hersteller-Produktcodes
| Abmessung | Gewicht | Hersteller-Produktcode |
|---|---|---|
| 2,5 × 350 mm | 2,5 kg | 11108HQFM2 |
| 3,2 × 350 mm | 2,5 kg | 11108NQFM2 |
Datenblatt auf der Herstellerseite
Mehr über E6013-Stabelektroden erfahren
Sie möchten mehr über typische Einsatzbereiche, Verarbeitungseigenschaften und Vorteile von E6013-Stabelektroden erfahren?
In unserem Blogbeitrag stellen wir die Magmaweld ESR13 als vielseitige Rutil-Stabelektrode vor und erklären, worauf es bei der Auswahl und Verarbeitung einer E6013-Elektrode ankommt:
Zum Blogbeitrag: ESR 13 Rutil-Stabelektrode E6013 – vielseitiges Schweiß-Allroundtalent
Hinweis: Die ESR 13 ist ein eigenständiges Produkt und unterscheidet sich in ihren technischen Eigenschaften von der ESR 11BLUE. Der Beitrag eignet sich dennoch gut als ergänzende Einführung in die Anwendung von E6013-Stabelektroden.
