Fülldraht BN-O: Beschreibung und Einsatzbereiche
HARDFACE BN-O ist ein chromfreier Hartauftragungs-Fülldraht, der speziell für Anwendungen mit reinem abrasivem Verschleiß entwickelt wurde. Durch den hohen Anteil an Boriden entsteht ein extrem hartes Schweißgut, das eine sehr hohe Lebensdauer der Bauteile ermöglicht. Durch seine Eigenschaften und Härte sind Spannungsrisse bei der Abkühlung der Schweißnaht normal. Dadurch ist es auch hauptsächlich für schmiergelnden Verschleiß geeignet und empfindlich auf Schläge. Es kann dann zum Ausbrechen des Schweißgutes kommen, daher prüfen Sie Ihren Einsatzzweck genau, bevor Sie diesen Draht einsetzen. Durch die Härte haben unsere Kunden auch sehr gute Erfahrungen beim Einsatz im Bereich der Landwirtschaft und der Lehm- und Kalkindustrie, wo es hauptsächlich um den abtragenden Verschleiß geht mit maximal moderaten Schlägen.
Bereits eine einzige Schweißlage bietet einen effektiven Verschleißschutz, wodurch sich der Materialeinsatz und die Arbeitszeit deutlich reduzieren lassen.
Typische Einsatzbereiche sind Bauteile, die permanent mit Sand, Erde, Mineralien oder Gestein in Kontakt kommen.
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Produktname | HARDFACE BN-O |
| Produkttyp | Hartauftragungs-Fülldraht |
| Hersteller | Welding Alloys |
| Norm / Klassifikation | EN 14700: T Z Fe13 |
| Drahttyp | selbstschützender Fülldraht für Hartauftragungen |
| Schutzgas | keines erforderlich (self-shielded) |
| Stromart | Gleichstrom DC+ |
| Empfohlene Schweißpositionen | Flachlage, teilweise steigende oder fallende Lage |
| Härte des Schweißgutes | ca. 60 – 65 HRC (einlagige Auftragung) |
| Abschmelzleistung | ca. 90 % |
| Mikrostruktur | Boride in eutektischer Matrix |
| Typischer Verschleißtyp | starke Abrasion (Erde, Sand, Mineralien) |
Bei uns verfügbare Durchmesser:
-
1,2 mm / BS300 Korbspule 15kg
Typische chemische Analyse des Schweißgutes (%):
| Element | Anteil |
|---|---|
| C | 0,5 |
| Mn | 2,0 |
| Si | 1,3 |
| Ni | 2,0 |
| B | 4,5 |
| Ti | 0,3 |
| Fe | Rest |
Die Mikrostruktur besteht aus sehr harten Boriden in einer eutektischen Matrix, wodurch eine außergewöhnlich hohe Verschleißbeständigkeit entsteht.
Empfohlene Schweißparameter
| Draht | Strombereich | Spannung | Stick-out |
|---|---|---|---|
| 1,2 mm | 100 – 250 A | 21 – 28 V | 20 – 30 mm |
Typische Anwendungen:
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Schnecken und Förderschnecken
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Bagger- und Ladeschaufeln (bedingt, da öfter Schläge zu erwarten sind)
-
Mischwellen und Rührwerke
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Brecher und Zerkleinerungsanlagen
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Bauteile in Landwirtschaft und Bergbau
Verarbeitung und Schweißeigenschaften
Der Fülldraht ist selbstschützend, wodurch kein externes Schutzgas benötigt wird. Das vereinfacht den Einsatz besonders bei Reparatur- und Auftragsarbeiten im Freien oder auf Baustellen. Es kann aber auch unter Schutzgas verwendet werden um einen noch stabileren Lichtbogen zu gewährleisten.
Typische Eigenschaften beim Schweißen:
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stabiler Lichtbogen
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hohe Abschmelzleistung
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schlackenfreies Schweißgut
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gleichmäßige Nahtoberfläche
Besonderheiten:
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einlagig empfohlen
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typische Spannungsrisse sind normal
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nicht mechanisch bearbeitbar
Diese Spannungsrisse entstehen durch die hohe Härte des Schweißgutes und sind für Hartauftragungen gegen Abrasion üblich.
Vorteile des HARDFACE BN-O
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extrem hohe Abrasionsbeständigkeit
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hohe Härte bereits in einer Lage
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chromfreie Legierung
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kein Schutzgas erforderlich
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hohe Produktivität gegenüber Elektroden
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geeignet für halb- und vollautomatisches Auftragschweißen
-
wirtschaftliche Lösung für Verschleißschutz
Hersteller: Welding Alloys – BN-O
Weitere Informationen zu Anwendungen und Verarbeitung finden Sie in der Produktbeschreibung auf dieser Seite.
schweissmaterial.at TIPP:
Unserer Meinung nach ist dieser Draht für Reparaturarbeiten und Beschichtungen geeignet, wo Härte gewünscht ist und nur wenig Belastung (Schläge) auf die Teile kommt. Ein Ausbrechen der Schweißnaht ist sonst möglich und kontraproduktiv. Mehrere Lagen sind hier nicht empfehlenswert.
Falls Sie bei Ihrem Einsatz verstärkt Schläge, Steine oder ähnliches haben: Empfehlen wir eher den Fülldraht Robodur 600 oder den technisch gleichwertigen Massivdraht 1.4718 oder den Füllraht Magmaweld FCH360, dieser ist relativ sicher gegen ausbrechen, bildet keine Risse an der Oberfläche und lässt sich gerade noch durch Schleifen gut der Form anpassen. Wenn die Verschleißschicht abgerieben ist, kann man beim Robodur 600 und FCH360, sowie beim Massivdraht gut wieder darauf schweißen und so die Schneidkanten, Baggerschaufeln, Brechern oder Schlaghämmern (im Normalfall) immer wieder reparieren.
Härtere Drähte wie z.B. der MIG650 (HB650) oder wie hier der BN-O sind hauptsächlich für Abrieb geeignet und brechen meist aus, wenn man später Schichten darauf schweißen will, hier muss man erst die harte Schicht wieder komplett entfernen z.B. durch Autogen-Fugenhobeln oder Plasmaschneiden.
Info Fülldraht mit und ohne Gas
Fülldraht: Bedeutet, dass es sich um einen Röhrchendraht handelt, d.h. dieser ist wie ein Rohr aufgebaut und innen mit Pulver gefüllt, das dem Draht beim Verschmelzen noch Legierungsbestandteile hinzufügt. Unsere hochwertigen Drähte für die Reparatur und die Hartauftragung sind meist mit Gas zu verschweißen (außer es ist extra angegeben, dass es sich um einen OA-Draht – Open Arc – handelt).
Hier der BN-O ist Open Arc und kann auch ohne Gas verschweißt werden. Aber für einen stabileren Lichtbogen und um die Verschleißteile des Brenners besser zu schützen ist der Einsatz von Mischargon möglich und auch empfehlenswert. Durch den Röhrchenaufbau sind auch Fülldrähte für die Reparatur meist in mindestens Dm1,2mm üblich und nicht dünner erhältlich.
